Вы здесь

Холодное цинкование

холодное цинкование

Цинковые покрытия обеспечивают наиболее длительную (до 25—50 лет) защиту стали от коррозии. Однако нанесение их на крупногабаритные металлоконструкции такими методами, как горячее цинкование или электрохимическое осаждение, технически трудноосуществимо и на практике не используется. В сравнении с традиционными методами наиболее доступным, дешевым, а иногда и единственно возможным оказывается метод холодного цинкования.

Толщина покрытия от 10 до 1000мкм (по согласованию с заказчиком), восстановление цинкового покрытия б/у металлоконструкций.

Преимущество холодного цинкования: возможность цинкования крупногаборитных сварных конструкций (длина свыше 12метров, высота более 1,5метров), быстрая сушка при любых погодных условиях, отличная коррозионная стойкость. Холодное цинкование по защитной способности не уступает или превосходят горячее цинкование по результатам испытаний ускоренным коррозионно-электрохимическим методом.

Холодное цинкование связано с нанесением на металлическую поверхность состава, содержащий цинк. Использование метода холодного цинкования эффективно как для получения самостоятельного покрытия и предварительного грунтования, так и для межоперационной защиты стали и ремонта ранее оцинкованных поверхностей. Метод имеет ряд неоспоримых преимуществ по сравнению с горячим цинкованием:

  • ограничения по размерам цинкуемых поверхностей отсутствуют;
  • подготовку поверхности можно производить на месте;
  • конструкции, покрытые составами для холодного цинкования, легко сваривать;
  • оцинковывать сварные швы можно на месте;
  • поврежденные (при транспортировке и монтаже) участки цинкового покрытия несложно ремонтировать;
  • цинкование производится в широком диапазоне температур: от -20 до +40 °С;
  • не требуются демонтаж, транспортировка к месту цинкования и обратно и последующий монтаж конструкций;
  • имеется возможность получения эластичного покрытия, выдерживающего как механическую деформацию, так и термическое расширение и сжатие в широком диапазоне температур;
  • степень сцепления с оцинкованной поверхностью других ЛКМ, в т.ч. порошковых красок, весьма высокая;
  • производить цинкование можно любым способом (погружением в состав, кистью, валиком, распылителем).

 

Свойства покрытий

Характеристика свойств различных цинковых покрытий

 

Термодиффузионные

 

Горячие 
(из расплава)

 

Гальваническое

 

Металлизационное

Возможность использования для защиты крепёжных деталей

Применимо

Не применимо

Ограниченно применимо

Не применимо

Коррозионная стойкость:
а) в морской, или промышленной атмосфере (сравнительная)
б) в среде, содержащей сероводород (качественная)

 

3 – 4  


Эффективно

 

1,5 –2,5  


Применимо

 

1-1.5  


Не применимо

 

-  


Не применимо

Трещиностойкость (качественная)

Эффективно

Мало эффективно

Не применимо

Не применимо

Возможность получения равномерного защитного слоя

Возможно

Затруднительно, или невозможно

Возможно

Затруднительно

Прочность сцепления с основным металлом

Очень высокая

Высокая

Пониженная

Не удовлетворительная

Сплошность (отсутствие пористости)

Полная

Полная

Имеется незначительная пористость

Высокая пористость

Стойкость против контактных нагрузок

Высокая

Пониженная

Пониженная

Низкая

Влияние на исходные свойства изделий:
а) прочность;
б) пластичность;
в) пороговое значение коэффициента интенсивности напряжений;

Без изменений
Увеличение
Увеличение

Без изменений

Небольшое снижение

Снижение

Без изменений
Снижение*
Снижение*

Без изменений
Снижение
Снижение

Регулирование толщины слоя покрытия

Возможно в широких пределах

Затруднительно

Возможно в широких пределах

Возможно

 

Перечень операций по подготовке поверхности изделий, перед нанесением покрытия:

 

Обезжиривание (термическое);  

Обезжиривание (в растворе), травление, декапирование,

Обезжиривание (в растворе), травление, декапирование, флюсование

Обезжиривание, травление

Условия труда при получении покрытий

Нормальные

Вредные

Вредные

Вредные